管線(xiàn)式高剪切乳化膠體磨泵，包括：高剪切二級(jí)乳化裝置、出口、支架 、冷卻水接頭、.轉(zhuǎn)軸、進(jìn)口、定位壓蓋、手柄、泵體、高剪切一級(jí)乳化裝置 、研磨器轉(zhuǎn)子、研磨器定子、冷卻水接頭、調(diào)節(jié)裝置、多級(jí)乳化研磨工作腔、水冷卻式機(jī)械密封 、電機(jī)、底座等組成。

乳化研磨的物料經(jīng)進(jìn)口(1)輸入泵體(4)的多級(jí)乳化研磨工作腔(15)內(nèi)，由高剪切一級(jí)乳化裝置(5)研磨器轉(zhuǎn)子(6)、研磨器定子(16)再到高剪切二級(jí)乳化裝置(7)的乳化、研磨、再乳化的多級(jí)超微粒粉碎、研磨、分散、乳化、均質(zhì)、混合和輸送等多功能一體化連續(xù)生產(chǎn)的過(guò)程。這種的多級(jí)激烈的剪切率，足以使物料獲得細(xì)小微粒均勻分散，形成膠體乳液對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是必然的。因此多級(jí)乳化,分散,研磨所造成的湍流結(jié)合更使乳化液的粒經(jīng)分布更窄，粒徑范圍縮小到超微米和納米級(jí)。此外，多級(jí)轉(zhuǎn)子和定子的不同結(jié)構(gòu)和交錯(cuò)設(shè)計(jì)能很好地滿(mǎn)足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。此外，機(jī)器設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置(14)和手柄(3)方便調(diào)控定子和轉(zhuǎn)子的間隙之距離，以及控制乳化研磨細(xì)度。還設(shè)計(jì)為進(jìn)口和出口均采用在線(xiàn)管道連接方法，物料通過(guò)管道線(xiàn)路進(jìn)行直接輸送下一道工藝流程的設(shè)計(jì)。

    具有剪切力更強(qiáng)，由于多功能、多級(jí)密度極高,無(wú)需其他輔助分散設(shè)備。操作簡(jiǎn)便，調(diào)節(jié)靈活，高效衛(wèi)生，精細(xì)高，出料快，能耗小等優(yōu)點(diǎn)。

    廣泛適用于食品工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)、建筑工業(yè)、塑料工業(yè)、紡織工業(yè)、造紙工業(yè)、鈦白工業(yè)等行業(yè)的制備蛋白、膏劑、阻燃材料、涂層漿料、合成革、軟化劑、油包水、合成脂、高纖維、消泡劑、聚氨脂、消光劑、白炭黑漿、萬(wàn)能膠、制膠、納米材料、新材料等領(lǐng)域的優(yōu)質(zhì)環(huán)保生產(chǎn)需要。

高效固液乳化混合機(jī)

一種高效固液乳化混合機(jī)，包括粉體進(jìn)口、液體進(jìn)口、混合裝置、可視視鏡、泵體、混合液出口、水冷卻式機(jī)械密封裝置、支架、機(jī)座、分散乳化裝置、轉(zhuǎn)軸、電機(jī)等。其工作原理:粉體從料倉(cāng)密封管道的粉體進(jìn)口 (4) 并由可視視鏡(3)觀(guān)察情況流入混合裝置(2)，液體亦通過(guò)管道經(jīng)液體進(jìn)口(1)到混合裝置(2)，如此 固液(粉體、液體)同時(shí)進(jìn)入特殊的混合裝置(2)迅速將固液在混合前是互相不接觸的,只有在混合前的瞬間, 使粉末連續(xù)均勻地導(dǎo)入快速流動(dòng)的液體中，然后，并將經(jīng)通過(guò)泵體(6)中的分散乳化裝置(14)所產(chǎn)生高剪切旋轉(zhuǎn)時(shí)被瞬間更均勻地分散乳化混合使粉末被彌散狀導(dǎo)入液流之中,所以固液間發(fā)生團(tuán)聚的概率相當(dāng)?shù)汀?/span>所連續(xù)性高速乳化混合成固液混合液，經(jīng)混合液出口(5)輸送出去。本設(shè)備克服了使粉末易于團(tuán)聚，難以分散混合，粉塵飛揚(yáng)，以及無(wú)法實(shí)現(xiàn)粉體和液體采用管路輸送、密閉作業(yè)、連續(xù)在線(xiàn)運(yùn)行等技術(shù)難點(diǎn)。

具有可以快速地將不同種類(lèi)的粉末和顆粒不結(jié)塊地進(jìn)行潤(rùn)濕和分散在液體中，無(wú)揚(yáng)塵環(huán)保，新型節(jié)能，高效衛(wèi)生，結(jié)構(gòu)緊湊，在線(xiàn)運(yùn)行，吞吐量大，適應(yīng)廣，噪音小，全自動(dòng)一體化。

附.研磨泵-研磨機(jī)的研磨細(xì)度和流量等確定：

       研磨泵(鈦白粉料泵,轉(zhuǎn)子研磨泵,立臥式研磨泵,管線(xiàn)式研磨泵,分散研磨泵.研磨輸送泵)-研磨機(jī)最大調(diào)節(jié)范圍0.003-2nm輸出壓力是根據(jù)調(diào)節(jié)級(jí)數(shù)即刻度盤(pán)的導(dǎo)程數(shù)來(lái)確定： 1級(jí)：最高工作壓力為0.1 MPa； 2級(jí)：....最高工作壓力為6MPa； 4級(jí)：最高工作壓..,請(qǐng)注意:使用昊星研磨泵-研磨機(jī)(鈦白粉料泵,轉(zhuǎn)子研磨泵,立臥式研磨泵,管線(xiàn)式研磨泵,分散研磨泵.研磨輸送泵)調(diào)節(jié)工作壓力越低而研磨出來(lái)細(xì)度越低,反之調(diào)節(jié)間隙越大工作壓力越大、流量也越大而細(xì)度亦較粗.但高剪切和乳化效果比較明顯.

1.研磨泵的壓力確定：  
           研磨泵(鈦白粉料泵,轉(zhuǎn)子研磨泵,立臥式研磨泵,管線(xiàn)式研磨泵,分散研磨泵.研磨輸送泵)研磨機(jī)最大輸出壓力是根據(jù)調(diào)節(jié)級(jí)數(shù)即刻度盤(pán)的導(dǎo)程數(shù)來(lái)確定： 

   1級(jí)：最高工作壓力為0.1 MPa； 

   2級(jí)：最高工作壓力為0.2 MPa；

   3級(jí)：最高工作壓力為0.4MPa；

   4級(jí)：最高工作壓力為0.6 MPa； 

   由于輸送介質(zhì)情況不同，對(duì)于含有嚴(yán)重磨損性的介質(zhì),昊星機(jī)械設(shè)備制造有限公司可以按用戶(hù)對(duì)處理介質(zhì)不同的要求,提供特殊相應(yīng)的產(chǎn)品。

2.研磨泵轉(zhuǎn)速的選擇：  

          研磨泵(鈦白粉料泵,轉(zhuǎn)子研磨泵,立臥式研磨泵,管線(xiàn)式研磨泵,分散研磨泵.研磨輸送泵)研磨機(jī)由于其有特殊結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，大部分使用在研磨、均質(zhì)、分散、混合、高剪切輸送的多功能特點(diǎn),可適應(yīng)較高粘度的液體及含有顆粒、液體的研磨和輸送，兩者并舉.因此其調(diào)整轉(zhuǎn)數(shù)的選擇非常關(guān)鍵，您可根據(jù)具體情況綜合考慮。 
3.研磨泵材料的選擇：  

          研磨泵(打漿料泵,轉(zhuǎn)子研磨泵,立臥式研磨泵,管線(xiàn)式研磨泵,分散研磨泵.研磨輸送泵)研磨機(jī)，也是泵的定轉(zhuǎn)子是一個(gè)易損件，它的選擇好壞，直接影響襯套的壽命，一般正常情況下定轉(zhuǎn)子的壽命為3-6個(gè)月，如果選用不當(dāng)，容易研磨和輸送過(guò)程中磨損掉。
4.材料組合選擇：  

        研磨泵(鈦白粉料泵,轉(zhuǎn)子研磨泵,立臥式研磨泵,管線(xiàn)式研磨泵,分散研磨泵.研磨輸送泵)研磨機(jī)在研磨和輸送不同性質(zhì)的介質(zhì)，需不同材料組合。 

   5.研磨泵性能：  

         研磨泵(鈦白粉料泵,轉(zhuǎn)子研磨泵,立臥式研磨泵,管線(xiàn)式研磨泵,分散研磨泵.研磨輸送泵)研磨機(jī)的性能表或特性都是以20C清水為介質(zhì)（粘度為1cst）時(shí)的數(shù)據(jù)，對(duì)于輸送不同粘度下的流量與軸功率不同。 

   6.軸封： 

   根據(jù)需要和輸送介質(zhì)，可采用機(jī)械密封和填料密封兩種，且這兩種結(jié)構(gòu)具有互換性。 

   7.泵的驅(qū)動(dòng)方式： 

        由于研磨泵(鈦白粉料泵,轉(zhuǎn)子研磨泵,立臥式研磨泵,管線(xiàn)式研磨泵,分散研磨泵.研磨輸送泵)研磨機(jī)為高速泵，泵的驅(qū)動(dòng)方式，一般有高速電機(jī)直聯(lián)（2級(jí)、4級(jí)）或通過(guò)變頻器調(diào)速等方式。